Parametry tokarki ST10 Maksymalna średnica toczenia pręta: 44mm Maksymalna średnica cięcia: 356mm Maksymalna długość cięcia: 356mm Rozmiar uchwytu mocującego: 165mm Średnica przelotu nad łożem: 641mm Parametry tokarki ST30ss Maksymalna średnica toczenia pręta: 76mm Maksymalna średnica cięcia: 406mm Maksymalna długość cięcia: 660mm Rozmiar uchwytu mocującego: 254mm Średnica przelotu nad łożem: 806mm Parametry tokarki SL20 Maksymalny przelot wrzeciona: 51mm Maksymalna średnica toczenia z pręta: 45mm Rozmiar uchwytu mocującego: 210mm Średnica przelotu nad łożem: 584mm Obrabiarki CNC pozwalają na znaczne przyspieszenie procesu obróbki ubytkowej oraz osiągnięcie wysokich dokładności wykonawczych. |
![]() ![]() ![]() |
Do zalet zastosowania powyższego robota należą: - niezawodność i wysoka jakość spoin - stabilny łuk - 100% powtarzalność - skrócenie procesu spawania - obniżenie kosztów przez zmniejszenie zużycia materiałów spawalniczych wraz ze stołem obrotowy RM2: Liczba ruchów osi 6 Powtarzalność ±0,08 mm Max ładowność stołu 250kg |
![]() ![]() |
Gniemy takie materiały jak: - stal zwykłą - stal ocynkowaną - stal nierdzewną - stal aluminiową - stal lakierowaną lub powlekaną Siła nacisku: 16000 kg Maksymalne długość materiału: 3000 mm |
![]() |
Stół roboczy: 1321x457mm Przesuw X/Y/Z: 1270/508/635mm Maksymalne obciążenie stołu: 1588 kg Dokładność pozycjonowania maszyny: +/-0,005 mm Posuw roboczy: 16,5 m/min |
![]() |
Zaletami termoformowania są: - możliwość wytwarzania wyrobów o niewielkiej grubości ścianek - niewielki koszt wyrobu jednostkowego - duża różnorodność surowca do formowania - wielokrotne użycie form - niewysoka cena form Możliwości technologiczne maszyny INFRAFORM TFS 150: Model TFS 150 Obszar roboczy 1500x1000mm Głębokość tłoczenia 300mm |
![]() |
do gięcia rur i profili CNC 50TBRE: Prędkość gięcia: 105 °/s Prędkość obrotowa: 270 °/s Dokładność/ powtarzalność: ±0,01 Odległość trzpienia roboczego: 2500 |
![]() |
|
![]() ![]() |
Nasz zakład wykorzystuje technologie obróbki strumieniowo-ściernej takie jak: - technologia śrutowania wirnikowego o wydajności każdej z turbin wacha się w przedziale 60-1200kg/min. Do samego śrutowania wykorzystujemy śrut o różnej granulacji. - technologię śrutowania pneumatycznego (szkiełkowanie). W metodzie tej wykorzystujemy specjalną piaskarkę kabinową z serii PKC charakteryzującą się bardzo dużą wydajnością oraz żywotnością a za medium czyszczące służą kuleczki szklane lub śrut. Obrabiane mogą być zarówno detale ze stali czarnej jak i nierdzewnej a po obróbce uzyskujemy bardzo estetyczne wykończenie elementów nierdzewnych, lub perfekcyjnie przygotowane detale ze stali czarnej np. do lakierowania proszkowego lub chromowania. |
![]() ![]() |
Obrabiane materiały: - tworzywa sztuczne - metale kolorowe: miedź, aluminium itp. - materiały kompozytowe, MDF, Dibond - materiały warstwowe, płyty meblowe, laminaty - drewno i drewnopochodne. Obszar roboczy: 2100x3100mm Prędkość wrzeciona: 24000 obr/min Mocowanie detalu: Próżniowe |
![]() ![]() |
Dane techniczne lincoln Magster 351 Zakres prądu: 40-400A Prąd znamionowy spawania: 350A/30V Średnica drutu spawalniczego: ∅ 0,8-1,6mm Prędkość podawania drutu: 0-20m/min Zakres prędkości dojścia drutu elektrodowego: 10-100 %ϑn |
![]() ![]() |
W swojej ofercie mamy farby: - poliestrowe – charakteryzujące się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne - epoksydowe – charakteryzujące się wysoką odpornością na uderzenia, zarysowania i działanie czynników chemicznych - poliestrowo-epoksydowe – stanowiące połączenie własności obu rodzajów farb Przed przystąpieniem do lakierowania powierzchnie malowanych detali są odpowiednio przygotowywane przez oczyszczanie strumieniowo-ścierne i wytrawianie w związku otłuszczającym, w celu maksymalizacji jakości polakierowanej powierzchni. Dzięki dużemu piecowi wygrzewającemu posiadamy małe ograniczenia gabarytowe malowanych detali, co sprawia że jesteśmy w stanie zaproponować bogate usługi w zakresie lakierowania proszkowego. ZARASZAMY DO ODWIEDZENIA NASZEJ STRONY LAKIERNI PROSZKOWEJ Lakiernia Proszkowa Brammet |
![]() ![]() |
Zalety cięcia laserem: - wysoka jakość wycinanych krawędzi - oszczędna obróbka stali - duża precyzja i dokładność - szybkość cięcia - niewielka strefa wpływu ciepła - możliwość obróbki rur i metali kolorowych - możliwość cięcia blach cienkich W naszym zakładzie cięcie laserem odbywa się przy wykorzystaniu urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber z technologią przekazywania wiązki laserowej do głowicy przewodem światłowodowym. Strefa robocza Oś X : 3000 mm Oś Y: 1500 mm Oś Z : 115 mm Max grubość materiału Stal konstrukcyjna: 20mm Stal szlachetna: 15mm Aluminium: 15mm Miedź: 6mm Mosiądz: 6mm Max. prędkość osi symultanicznie: 140 m/min |
![]() ![]() |
Posiadamy możliwość kształtowania powierzchniowego profili, prętów oraz płaskowników przy wykorzystaniu maszyn wiodącej w tej dziedzinie marki HEBÖ. Możliwości technologiczne: Skręcanie prętów: - maksymalne rozmiary skręcanego pręta 30x30mm - maksymalna długość skręcenia pręta 1250mm Grawerowanie: - pręty kwadratowe do 25 x 25mm - płaskowniki do 50 x 10mm - rury do ∅ 25mm - rury o przekroju kwadratowym do 60 x 60mm Kucie na gorąco: - materiał kwadratowy do 25 x 25 mm - materiał okrągły - materiał płaski do 50 x 10mm |
|
||||||||||
woj. śląskie ul. Kaniów 4 tel.+48 507 090 707 tel/fax 033 860 27 26 |
|